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1.受注〜生産計画
お客さまのニーズに対応できるよう「すばやく」「柔軟な」体制で受注内容を検討し、品質・コスト・納期などのプロジェクトデータを作成します。
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2.生産準備
製品図面と作業指示書により金型試打・溶接冶具製作・溶接ロボット調整。製品検測まで実施します。
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3.量産(プレス加工)
安全性を最優先に作業に取り組むと同時に、作業性の向上や品質の安全確保を図っています。
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4.量産(溶接加工)
溶接工程を必要とする製品が昨今増加傾向にあり、溶接ロボットを中心とした自動化を進めてAssy品に対応しています。
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5.工程内検査
作業者自身がチェック項目を工程別に確認し、加工や検査に十分配慮して品質の確保に取り組んでいます。
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6.製品管理
お客様ごとに受注・納品の管理の仕方が異なるため、製品置場を決め在庫管理・受注管理・発注管理をしています。
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7.品質管理
重要保安部品については、更なる精度に配慮し品質の確保に取り組んでいます。
当社はISO9001:2015を認証取得しました。
この国際規格に従い、お客様に満足していただける製品品質活動を継続しています。